目前市場上應用廣泛的激光打標機型目前有：光纖激光打標機，紫外激光打標機，二氧化碳激光打標機，皮秒激光打標機，飛秒激光打標機但是光纖，紫外，二氧化碳激光打標機這三類是目前市場上主流的激光打標設備，幾乎覆蓋了各類產品的標識包裝應用，應用差異是的他們在各自的領域發展優勢，其主要區別是工作原理及核心部件的組成結構。

一：核心部件激光器

光纖激光打標機：采用的事1064nm波長的激光器。

紫外激光打標機：采用355nm的紫外激光器，紫外采用3階腔內倍頻技術同紅外激光器比較，355nm紫外光聚焦光斑極小，在很大程度上降低了耗材的機械變形且加工熱效應影響小。關于激光波長，一般波長越短，激光出來的聚焦光斑越小，精度也會很高，加工時候鎖形成的熱影響區域就越小，加工的效果也越精細。

二：光纖激光打標機與紫外激光打標機的優勢對比

1．在波長對方方面，紫外激光器的波長比可見光波長更短（肉眼可以看得到），能夠更精準的聚焦，在產生極其精細的電路特性的同時，還能保持優良的定位精度。

2 . 加工件溫度比較低，紫外線中存在的高能光子對紫外激光得易應用大型的PCB電路板的組合，從FR4等標準材料到高頻陶瓷復合材料及包括聚酰亞胺在內的柔性線路板材料都適合標識。常見的PCB材料在6種不同激光器作用下的吸收光率。六種激光器中包括準分子激光器，紅外線激光器，和兩種二氧化碳激光器。紫外激光器（ND：YAG，波長為355nm）是一種比較罕見的三種材料中吸收率一致的激光器。

3．紫外激光打標機應用于樹脂和銅材質時顯示了極高的吸收率，在加工玻璃時也有合適的吸收率。價格比較昂貴的準分子激光器在加工這些材料是才會得到更好的吸收率，材料的差異性使得紫外激光器成為了很多工業領域中對PCB材料應用選擇機型，從生產最基本的電路板，電路布線，到生產極小的嵌入式芯片等工藝都比較通用。

三：它們的加工方式

紫外激光加工的過程屬于冷加工方式，就是加工過程中產生的熱量少。具有高負荷能量的（紫外）光子，能夠打到材料或周圍介質的化學組成部分。使材料發生非熱過程破壞。對被加工的表面層和局域不產生熱或者熱變形等作用。非常適用于精細加工或者高精細 要求的加工。光纖激光打標機是通過激光光束降表層物質蒸發露出物質層，或者通過光能量導致物質表面發生燒灼或者物質的化學及物理變化標出的痕跡。顯示出所刻蝕的圖案，條形碼，文字，logo等圖形，適合金屬產品加工和部分非金屬材質產品的標識。

四：應用領域的細分

紫外激光打標機：應用在超精細加工的市場。如藥品，化妝品，高分子材料包裝，包裝瓶打標，因為效果精細，標記清晰，很難抹掉。優于油墨噴碼環保。紫外激光打標機在柔性PCB板上的打標，劃片、硅晶體打微孔，盲孔的加工。及其這些優勢，紫外激光打標機在這些產品上的應用比較廣泛。

光纖激光打標機：適用于很多金屬表面標識及深度雕刻，由于激光光束產生大量的熱量，所以光纖不適應特殊材質材料的標識，但是它有覺得高性價比。